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SMT錫珠及其產(chǎn)生的原因是什么?有哪些影響
日期:2023-04-28 09:17
作者:寶爾威
瀏覽量:1146

什么是SMT錫珠?

錫珠一般是指在SMT生產(chǎn)過程中,由于各種原因導致錫膏熔化后,未能與焊盤有效或者完全結合,而脫離焊盤主體單獨形成的一個錫球體,我們今天主要聊這種SMT缺陷。其實錫珠還可以被稱為錫球,是一種人為生產(chǎn)制造的、對錫含量有要求的瓶裝產(chǎn)品,主要用于助溶劑、合金生產(chǎn)制造、化工生產(chǎn)、電子電路裝配行業(yè)中。錫珠還可以指一種PCBA生產(chǎn)工藝上的錫球。


錫珠.jpg

錫珠


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一種芯片加工工藝上的錫珠(錫球)


SMT錫珠形成的直徑通常都比較小,大約在0.2-.04mm之間,也有一些不完全規(guī)則、超出上述直徑范圍的球體。在SMT生產(chǎn)過程中,錫珠的存在是比較危險的,因為其附著在PCBA板上不牢固,容易脫落導致PCBA板上的電子元器件出現(xiàn)短路,燒毀電路板,是一種SMT不良缺陷。


SMT錫珠產(chǎn)生的原因是什么?

⑴、錫膏金屬氧化度。錫膏氧化度高會使得焊接時金屬粉末助力變大,錫膏的可焊性降低,容易導致錫膏脫離焊盤形成錫珠。正常情況下,錫膏中金屬氧化度在0.05%以下,特殊情況下不超過0.15%。

⑵、錫膏印刷厚度。錫膏印刷厚度一般在0.08-.015mm的范圍,最多不超過0.2mm,否則容易造成錫珠缺陷。

⑶、錫膏助焊劑含量與活性。助焊劑含量過多,容易造成錫膏塌落、錫珠的產(chǎn)生。助焊劑活性小去氧化能力弱,也會產(chǎn)生錫珠,尤其是免洗錫膏活性相對要差。另外,值得注意的是助焊劑失效、變質后,活性也會降低。

⑷、錫膏溫度。正常使用錫膏,應從冷藏溫度恢復到生產(chǎn)車間溫度后再使用,不可直接使用,以免吸收水分后經(jīng)焊接飛濺產(chǎn)生錫珠。

⑸、回流焊溫度曲線曲率。預熱時間、溫度不達標,無法改善錫膏潤濕性,容易產(chǎn)生錫珠。

⑹、使用氮氣。氮氣氛能防止焊錫表面形成氧化層,也會增加錫珠形成的概率。


想要完全的避免出現(xiàn)SMT錫珠缺陷也不太現(xiàn)實,畢竟影響錫珠產(chǎn)生的原因比較多,而且改變了一些影響因素,有可能會增加其他SMT缺陷產(chǎn)生的概率,又或者會增加成本、降低效率。錫珠對PCBA的主要影響還是脫落,導致的電路/電子元器件短路問題。

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