我們?cè)趯殸柾?a href='/' style='color: blue;' target='_blank'>首件檢測(cè)儀簡(jiǎn)介中有這么一段話：寶爾威PCBA全自動(dòng)首件檢測(cè)儀，采用飛針檢測(cè)方式，全自動(dòng)進(jìn)出板及檢測(cè)LCR元件，效率是傳統(tǒng)FAI首件儀的5倍，減少了產(chǎn)線轉(zhuǎn)線時(shí)間和成本，提升了產(chǎn)線稼動(dòng)率和企業(yè)效益。那么，什么是產(chǎn)線稼動(dòng)率呢？

提高稼動(dòng)率

什么是稼動(dòng)率？

稼動(dòng)率可以理解為設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)量與理論上可能的生產(chǎn)量百分比。從稼動(dòng)率的定義我們可以看出，稼動(dòng)率是一個(gè)設(shè)備生產(chǎn)利用相關(guān)的相關(guān)參數(shù)，且這個(gè)數(shù)據(jù)是小于1的百分?jǐn)?shù)。所以，我們可以用稼動(dòng)率來(lái)表示一種設(shè)備或者是一個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

稼動(dòng)率影響因素有哪些？

⑴、工藝優(yōu)化度。理論上來(lái)說(shuō)，一個(gè)設(shè)備或者一條生產(chǎn)線的稼動(dòng)率是一個(gè)向上的曲線，因?yàn)槠髽I(yè)為了能夠在單位時(shí)間內(nèi)，完成更多的產(chǎn)量，會(huì)不斷的對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化。例如錫膏組成成分配方，錫膏粘度及使用、存儲(chǔ)的溫度，這些都隨著不斷的優(yōu)化調(diào)整，會(huì)使得錫膏的印刷質(zhì)量變得更好，從而可以減少PCBA的不良品率，整體上提高SMT生產(chǎn)線的稼動(dòng)率。

⑵、節(jié)拍。SMT生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)過(guò)程中，就非常重視整條產(chǎn)線的節(jié)拍。由于所有設(shè)備都存在一定的故障率，因此一些SMT生產(chǎn)線會(huì)增加緩存機(jī)，以最大限度的調(diào)節(jié)節(jié)拍，節(jié)拍越是統(tǒng)一，產(chǎn)線的稼動(dòng)率越高。

⑶、自動(dòng)化程度。一般來(lái)說(shuō)整條線或者單臺(tái)設(shè)備的自動(dòng)化程度越高，人工介入的工序越少，單臺(tái)設(shè)備或者整條線的稼動(dòng)率越高。因?yàn)槿伺c設(shè)備不同，人有情緒有疲勞，生產(chǎn)效率會(huì)隨著時(shí)間的推移會(huì)降低。現(xiàn)在很多SMT設(shè)備都能夠做到有效對(duì)接產(chǎn)線，對(duì)接MES系統(tǒng)。又例如我們?cè)趯?duì)SMT生產(chǎn)線上的首件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，如果采用傳統(tǒng)的人工檢測(cè)，那么檢測(cè)效率是非常低下的，如果采用寶爾威新推出的全自動(dòng)首件檢測(cè)儀，那么檢測(cè)效率非常的高，在單月?lián)Q班、工藝調(diào)整后的首件檢測(cè)次數(shù)越多，全自動(dòng)首件檢測(cè)儀的檢測(cè)效果越顯而易見，對(duì)于提高SMT產(chǎn)線的稼動(dòng)率越明顯。

⑷、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)度。大多數(shù)設(shè)備都會(huì)有機(jī)械結(jié)構(gòu)部分，是會(huì)有正常磨損的，所以生產(chǎn)設(shè)備需要正確使用和保養(yǎng)。日常使用和保養(yǎng)的好，可以減少故障時(shí)間，提高正常生產(chǎn)時(shí)間，從而可以提高稼動(dòng)率。

我們可以通過(guò)以上幾種方法，來(lái)實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品稼動(dòng)率的企業(yè)目標(biāo)。通過(guò)保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低生產(chǎn)不良率，減少備料庫(kù)存及不良品堆積，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，換裝更先進(jìn)自動(dòng)化程度更高的設(shè)備，都可以提高稼動(dòng)率。